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　　概    述　　——該型號起重機是在引進和消化國外技術的基礎上，以模塊化設計理論為指導，以現(xiàn)代計算機技術為手段，引入好化設計及性設計方法，采用進口配置、新材料、新工藝完成的具有輕量化、通用化、節(jié)能環(huán)保、免維護及高技術含量的新型起重機?！　　酒鹬貦C的設計、制造及檢驗均執(zhí)行新頒布的有關標準，等效采用部分FEM、DIN、IEC等國外標準，與原有通用QD型橋吊產(chǎn)品相比，自重減輕約15～30%，大輪壓減小約10～35%，可以降低起重機對廠房結(jié)構(gòu)的要求，節(jié)約廠房制造成本。傳動機構(gòu)的重要部件減速器**采用硬齒面、精度高齒輪副，加上鋼制卷筒、鍛造車輪以及變頻調(diào)速系統(tǒng)的應用，使得該型號起重機成為傳統(tǒng)通用橋式起重機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，適用于機械制造、裝配、石油化工、倉儲物流、電力建設、造紙、鐵路等行業(yè)?！　　髁翰捎闷壍老湫徒Y(jié)構(gòu)，與端梁采用螺栓連接，便于運輸。專注化加工設備主端梁聯(lián)接精度，使起重機運行平穩(wěn)。起重小車開放式緊湊型卷揚結(jié)構(gòu)，中小噸位也可采用新型葫蘆小車?！　　?、小車運行機構(gòu)采用歐洲技術三合一驅(qū)動形式，硬齒面減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，噪聲小，不漏油，使用壽命長?！　　虿捎眯滦途o湊小車及材料，整機外形尺寸小，重量輕，相對傳統(tǒng)起重機，在相同起升高度條件下，廠房高度均可降低，**減少廠房造價?！　　K化設計，實際周期短，通用化程度高，提高零部件的利用率?！　　冾l控制，運行平穩(wěn)，無沖擊，重載慢速，輕載快遞，節(jié)能減耗?！　⌒滦推鹬貦C特點　　自重輕　　公司自己開發(fā)的設計軟件，結(jié)合三維造型及有限元分析，從起升機構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)到附件均采用合理的結(jié)構(gòu)，在加上材料的大范圍應用，提高了承載能力，降低了自身重量，較傳統(tǒng)起重機自重輕，輪壓小?！　≌加每臻g小　　吊鉤至兩側(cè)的距離小，工作范圍大，軌道面以上高度尺寸小，**利用廠房空間?！　∵\行維護成本低　　由于輪壓小，外形尺寸小，可減低廠房等前期工程投資，同時照明、取暖等設施也能節(jié)省一部分費用。且產(chǎn)品性能，經(jīng)久耐用，使后期產(chǎn)品在使用過程中所需的附加費用降至低。選配的高質(zhì)量、性能高零部件使維護、維修的工作量大為減少，總裝機功率有所降低，使用成本得以節(jié)約?！　」ぷ餍阅芨摺　〔捎米冾l技術，重載慢速，輕載快速，調(diào)速范圍1:1，起重機運行平穩(wěn)，減小對廠房的沖擊。結(jié)合防搖擺技術，可實現(xiàn)吊運物品的精度高定位。——采用德國進口的起升電機，減速器。起升電機，減速器、卷筒和起升限位開關的一體化緊湊型設計節(jié)約了用戶的使用空間。模塊化設計在增強了機構(gòu)的性的同時**降低了維護時間和成本?！　　哂懈旄嗟钠鸬跛俣群投喾N滑輪倍率可供選擇。標準小車運行機構(gòu)采用變頻器控制，速度達到20米/分，使小車行走時吊運物品搬動小、定位**，可安全地吊運精密貴重物品?！　〔僮骱啽恪　〔捎枚喾N符合人體工程學的懸掛式控制器，用于控制起重機的運行。帶有液晶顯示的懸掛式控制器可與安全與性能控制系統(tǒng)進行交互式通訊，在提*重物時，保持顯示重量信息?！　∫部蛇x配無線遙控系統(tǒng)（分按鈕式和搖桿式），為在苛刻復雜的環(huán)境下使用起重機，提供了合適的控制解決方案?！　“踩　【哂羞B鎖、載保護、零位保護、限位保護等多項保護措施，起重機安全的運行。　　起升卷筒為鋼制卷筒，鋼絲繩偏角小，**避免磨損?！　∑鹕姍C帶有*立的風冷系統(tǒng)，含有熱敏保護功能，保護等級IP54.　　帶有*立的制動系統(tǒng)，具有自動磨損補償功能。如有其它要求，可配備兩個制動系統(tǒng)。　　具有的PLC自動檢測和友好的人機界面，對起重機的性能、安全性和作業(yè)狀況進行測量、計算和監(jiān)控，使物品輸送更安全。　　綠色制造技術　　采用綠色設計理念，材料的大范圍應用，主梁無焊縫下料、自動化焊接技術以及激光切制技術，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的節(jié)能環(huán)保，減低了對環(huán)境的污染破壞?！　《ㄎ豢旖荨　∽冾l系統(tǒng)的引入，解決了以往實際操作中，速度可控性差，以及單速機構(gòu)運行中，大車或小車開過或不到的情況，從而提高了物品的吊運周期，頻繁作業(yè)時，效果尤為明顯。防搖擺技術的采用，更是提高了吊運物品的定位精度?！　LC可編程控制器+人機界面（選配）　　每個應用過傳統(tǒng)起重機的用戶都曾經(jīng)在發(fā)生一些常見故障后，爬上爬下排查各種原因，工作繁瑣效率低下。采用PLC+人機界面后，簡化了復雜的電控系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低了設備故障率，對于出現(xiàn)的設備故障可以自我診斷，通過顯示屏提示給操作或維修人員，以快速度解決問題?！　“踩O(jiān)控系統(tǒng)（選配）　　PLC與觸摸屏結(jié)合使用，利用接觸屏強大的人機交互功能，可以對起重機的實時運行情況進行監(jiān)控和故障顯示，及時顯示起重機的狀態(tài)。